水泥膠砂耐磨試驗機(jī)混凝土耐磨試驗機(jī)使用說明
一、用途
主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
二、特點
自動控制數(shù)字顯示,轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。變換負(fù)荷方便,裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動停車報警裝置。精度高,質(zhì)量精良,可靠性好。
三、操作方法
1.開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗的規(guī)范要求進(jìn)行)刮平面朝下,放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標(biāo)記,并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后開機(jī)預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變)。
4.磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負(fù)荷,再開機(jī)磨40轉(zhuǎn),取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6.計算磨損量,精確至0.01kg/m2
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1.每次試驗結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2.機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40 #機(jī)械油,加至油標(biāo)中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時,應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時,應(yīng)予淘汰。
4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。
5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
五、注意事項
1.電器裝置應(yīng)可靠接地,以保證安全性。
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī),待查明原因排除故障后方可使用
六、結(jié)構(gòu)與原理
水泥膠砂耐磨試驗機(jī)由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。
壓頭負(fù)荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N時,即為主軸重量,壓頭負(fù)荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負(fù)荷為4OON時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留,否則影響壓頭負(fù)荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后,水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指,每轉(zhuǎn)壓下一次,由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。